El cable de acero es una de las partes de desgaste más críticas en el equipo de elevación, y su rendimiento afecta directamente la seguridad y la vida útil del equipo. Si bien la compra de cable de acero no es difícil, el mantenimiento adecuado es una ciencia. Un uso incorrecto puede acortar significativamente la vida útil del cable de acero e incluso causar accidentes de seguridad graves. Para ayudar a que su cable de acero sea más duradero, hemos compilado algunos problemas comunes y soluciones que esperamos ayuden en sus operaciones diarias.

1. Daño causado por poleas y tambores Descripción del problema: Durante la operación, el diámetro del cable de acero puede disminuir debido al desgaste de la ranura o cambios en el diámetro de la polea, lo que lleva a un estrechamiento de la ranura y al salto del cable de acero. Además, la grasa acumulada, la suciedad y otros desechos en las ranuras pueden acelerar el daño del cable de acero. Soluciones: • Inspeccione regularmente el desgaste en poleas, ganchos, anillos de elevación y ranuras de cable para asegurar una rotación suave. • Al reemplazar el cable de acero, verifique que el diámetro real de la polea supere el diámetro del nuevo cable de acero. Las poleas se desgastan con el uso y pueden disminuir en diámetro, mientras que los nuevos cables de acero generalmente tienen tolerancias positivas y diámetros reales ligeramente mayores que los valores nominales. Si el diámetro de la polea es menor que el diámetro del cable, reducirá significativamente la vida del cable de acero. • Mantenga las ranuras del cable limpias y retire de inmediato la grasa, la suciedad y los desechos.

2. Uso de cable de acero viejo para instalar nuevo cable de acero Descripción del problema: Al usar cable de acero viejo para tirar e instalar nuevo cable de acero, la conexión de soldadura directa puede transferir el estrés interno del cable viejo a través del sistema de poleas al nuevo cable, causando daño al nuevo cable de acero al comienzo de su vida útil. Soluciones: • Use "grip de cable de acero chino" para conectar cables de acero viejos y nuevos. • El grip chino consiste en una estructura tubular hecha de hebras retorcidas. Colóquelo sobre el extremo del cable y envuélvalo con cinta o alambre para proteger el extremo del cable. Bajo carga, la fricción hace que el grip se ajuste y sujete firmemente el extremo del cable. • Para cables de acero de igual trenzado, evite enrollar directamente el grip chino sobre el cable; envuelva toda la sección fija con cinta para aumentar la fricción.

3. Aplanamiento del cable de acero en tambores Descripción del problema: El cable de acero puede no enrollarse firmemente en los tambores, especialmente en los cables de acero de elevación, lo que lleva a un aplanamiento por las capas superiores debido a la aflojamiento inducido por vibraciones. Esto es particularmente notable durante largos períodos de operación de alta frecuencia. Soluciones: • Asegúrese de que el cable de acero esté enrollado de manera ajustada en los tambores. • Realice operaciones regulares de bajada y elevación del brazo durante períodos prolongados sin elevación para mantener la tensión del cable. • Reduzca la frecuencia de los viajes sin carga para evitar el aflojamiento del cable.

4. Doblado del cable de acero Descripción del problema: El cable de acero puede desarrollar dobleces después de un período de uso, principalmente debido a la acumulación excesiva de estrés interno. Operaciones inadecuadas como tirones diagonales, sobrecarga, fricción anormal y arranques/paradas repentinas pueden aumentar rápidamente el estrés interno. Soluciones: • Deje de usar el cable de acero doblado de inmediato y libere el estrés interno. • Para secciones cortas dobladas, desmonte el extremo del cable, extiéndalo completamente y colóquelo plano para liberar el estrés interno antes de reinstalarlo. • Para secciones más largas dobladas, como un cable de trenzado derecho con n dobleces en sentido antihorario, desmonte el extremo fijo, gire 2n vueltas en sentido horario antes de volver a fijarlo para corregir el doblado.

5. Desgaste del cable de acero y hebras rotas Descripción del problema: El cable de acero puede perder resistencia debido al desgaste excesivo, hebras rotas o corrosión, lo que puede llevar a accidentes de ruptura. Soluciones: • Inspeccione regularmente el cable de acero en busca de desgaste y hebras rotas para asegurar el cumplimiento de los criterios de jubilación. • Mantenga la superficie del cable limpia y aplique lubricante periódicamente para reducir el desgaste y la corrosión. • Reemplace de inmediato si la corrosión es severa o si el número de hebras rotas excede los estándares.

6. Tensión desigual del cable de acero Descripción del problema: En cables de acero de múltiples hebras, la tensión desigual durante la instalación o el uso puede hacer que ciertas hebras soporten una carga excesiva, lo que eventualmente lleva a la rotura de hebras. Soluciones: • Asegúrese de que la tensión sea uniforme en todas las hebras durante la instalación del cable de acero. • Verifique regularmente las condiciones de carga del cable y ajuste si se encuentran anormalidades.

Resumen El mantenimiento del cable de acero es una tarea sistemática que requiere inspección regular y hábitos operativos adecuados. A través de controles regulares, limpieza oportuna e instalación científica, la vida útil del cable de acero se puede extender de manera efectiva, reduciendo los costos operativos del equipo y asegurando la seguridad operativa. Esperamos que estas sugerencias le ayuden a gestionar y mantener mejor los cables de acero, protegiendo la seguridad de la producción.